Grille en PRF

Léger et très résistant

Grâce à son composite de résine et de fibre de verre, sa densité est relativement faible, ne dépassant pas 2 kilogrammes par décimètre cube, soit seulement 1/4 d'acier et 2/3 d'aluminium. Sa résistance est 10 fois supérieure à celle du polychlorure de vinyle rigide et sa résistance absolue dépasse le niveau de l'aluminium et de l'acier ordinaire. Son poids léger peut réduire considérablement le support des fondations, réduisant ainsi le coût matériel du projet.

Sécurité

Possède une isolation électrique et aucune panne à une tension de 10 KV ; Non électromagnétique, adapté à une utilisation sur des appareils sensibles au magnétisme ; La structure spéciale du caillebotis en fibre de verre présente également des caractéristiques antidérapantes, anti-fatigue et autres.

Couleur

Les couleurs peuvent être librement sélectionnées. Peut personnaliser les couleurs selon les exigences du client et améliorer l'environnement du site de production. Les couleurs générales des caillebotis en fibre de verre comprennent le jaune, le noir, le gris, le vert, le bleu, le rouge, ainsi que le transparent ou semi-transparent. Lors de l'utilisation, une couleur peut être utilisée seule ou en combinaison.

Forte capacité de conception et installation facile

Flexible et de taille variée, pratique à couper et de taille stable. Seule une petite quantité de travail manuel et d’outils électriques est requise, ce qui réduit considérablement les coûts d’installation.

Scénarios d'application du réseau FRP :

Traitement de l'eau : passerelles d'entretien, couvercles d'égouts, grands conteneurs, laveuses, casiers à déchets, canaux d'écoulement, supports de réservoirs de traitement biochimique des eaux, fenêtres de ventilation, escaliers, pavage de plate-forme d'exploitation de tour de refroidissement

Usine chimique : marches d'escalier, plateformes d'exploitation, garde-corps, revêtement de sol double couche, couvertures de tranchées, grilles filtrantes.

Industrie pétrolière : plates-formes pétrolières offshore.

Usine textile : Remplacer les grilles métalliques, les plates-formes en bois et recouvrir les sols en ciment, les cuves de blanchiment et de teinture, les sols et les zones proches de cette vanne.

Centrale électrique : plaque de couverture de tranchée d'atelier d'eau chimique, réservoir d'eaux usées, etc.

Traitement des surfaces métalliques : lieux de lavage à l'acide, remplacement des parquets autour des machines, autour des conteneurs très corrosifs, passages de lignes de galvanoplastie et revêtements de sol double couche.

Usines de transformation des aliments marins : environnements difficiles tels que les surfaces glissantes et sur les navires.